MUT800C超聲波探傷儀 MUT800C超聲波探傷儀 一、產品概述 是一款真彩顯示全數字式超聲波探傷儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。 二、應用說明 廣泛用于實驗室,也用于工程現場檢測。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業、鋼鐵冶金業、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域,也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
三、工作原理及儀器構成 是利用超聲波在物質中的傳播,反射和衰減等物理特性來發現缺陷的一種探傷方法,具有靈敏度高,探測速度快,成本低,操作方便,探測厚度大,對人體和環境無害,特別對裂紋,未溶合等危險性缺陷探傷靈敏度高優點,能夠快速便攜,無損傷,精確地進行工件內部多種缺陷的檢測,定位,評估診斷。界面介紹如下 1:手帶—可以單手把持 2:支架---用于支撐儀器,方便探傷工使用。
3: LOGO標牌—美泰科儀 4:液晶屏—全數字真彩色液晶顯示器(TFT),可根據環境選擇背景色和波形顏色,液晶亮度可自由設定 5:功能組選擇鍵—按鍵位置合理,可單手覆蓋 6:報警指示燈—現場探傷報警功能, 7:電源指示燈 8:鍵盤—鍵盤設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪兩種操作方式,探傷人員對探傷儀發出的所有控制指令, 均通過鍵盤操作或旋輪操作完成。鍵盤操作或旋輪操作過程中,探傷儀根據不同的狀態自動識別各鍵的不同含義,執行操作人員的指令 9:數碼旋輪—雙導航功能,確定,調節,選擇為一體,淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵 10:美泰科儀銘牌 11:電池后蓋
12:USB插孔 13:電源插孔 14:電池開關 15:USB通訊插座—可連接電腦,打印機 16:探頭插座(發射) 17:探頭插座(接收)
PC機數據處理軟件DataPro 該軟件是數字超聲波探傷儀的通訊軟件,軟件運行在MS Windows系統下,可以通過USB通訊接口與儀器連接,讀取儀器內存儲的波形和參數,并給出直觀的顯示圖形;可以將波形和數據存入數據庫,并可隨時調出或刪除數據庫中的保存的測量數據;可以將數據輸出與計算機相連的打印機。軟件的主界面如右圖所示:
四、技術參數 儀技術參數優勢 檢測范圍:0~9999mm 工作頻率:0.2~20MHz 聲速范圍:1000~15000m/s 動態范圍:≥36dB 垂直線性誤差:≤2.5% 水平線性差:≤0.1% 分 辨 力:>40dB(5P14) 靈敏度余量:>65dB(深200mmФ2平底孔) 數字抑制:0~80%,不影響線性與增益 電噪聲電平:≤8% 探頭類型:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭
閘 門:進波門、失波門;單閘門、雙閘門讀數;峰值觸發、邊沿觸發。 報 警:蜂鳴報警,LED燈報警 電 源:直流(DC)9V;鋰電池,可連續工作8小時以上 外型尺寸:263mm×170mm×61mm 環境溫度:-10~50℃ 相對濕度:20~95%RH 注:以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得。
◆ 檢測范圍 零界面入射~9999mm(鋼中、縱波),可連續調節 ◆ 發射脈沖 脈沖幅度:200V、300V、400V、500V、600V分級選擇,適應探頭范圍廣 脈沖寬度:在(0.1~0.5)μs范圍內連續調節,以匹配不同頻率的探頭 探頭阻尼:68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可調,滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求 工作方式:直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探傷 放大接收 硬件實時采樣:高分辨率10位AD轉換器,采樣速率160MHz,波形高度保真 檢波方式:正半波、負半波、全波、射頻檢波 濾波頻帶:根據探頭頻率全自動匹配,無需手動設置。 閘門讀數:單閘門、雙閘門讀數方式可選擇;觸發方式可選擇峰值觸發或邊沿觸發。 增益:總增益量110dB,可選擇0dB、0.1dB、1dB、2dB、6dB步進值,*的全自動增益調節及掃查增益功能,使探傷既快捷又準確。 ◆ 閘門報警 閘門起始、閘門寬度、閘門高度任意可調;B閘門可選擇設置進波報警或失波報警;閘門內蜂鳴聲和LED燈(吵噪環境中LED燈報警非常有效)報警及關閉。 ◆ 數據存儲 儀器內置海量存儲器,將數據和文件不會因儀器斷電丟失,存儲內容包括通道參數、波形圖片和錄像文件。支持1000組探傷參數通道,可預先調校好各類探頭和儀器的組合參數,自由設置各行業探傷標準;可存儲10000幅探傷回波信號及參數,實現存儲、讀出及通過USB接口傳輸 ◆錄像功能 儀器支持將探傷的過程記錄下來存成錄像文件,保存到內置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放,也可以上載到電腦通過軟件進行回放。zui大支持100個錄像文件,錄像總時長zui大為10小時以上,將探傷的過程錄像并回放,為學習探傷提供了很大方便,也便于保存探傷過程日后分析。 功能特點優勢 探傷標準:內置各行業常用探傷標準,直接調用,方便、快捷 焊縫圖示:可設置焊縫形態參數,探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置 自動校準:探頭零點和探頭角度(K值)自動校準功能;聲速自動測量功能 波峰記憶:實時檢索缺陷zui高波,記錄缺陷zui大值 Φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷zui高波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸 缺陷定位:實時顯示缺陷水平、深度(垂直)、聲程位置 缺陷定量:缺陷當量dB值實時顯示 缺陷定性:通過回波包絡波形,方便人工經驗判斷 曲面修正:用于曲面工件探傷,可實時顯示缺陷周向位置(可選功能) DAC/AVG:曲線自動生成,取樣點不受限制,并可進行補償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴展、隨延時自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線。 AWS D1.1: 美國焊接學會標準,為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態反射體“缺陷定級"。可避免手工計算,提高檢測效率。(可選功能) 裂紋測高:利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。(可選功能) 門內展寬:放大回波細節,便于回波分析 連續記錄:實時記錄波形,存儲、回放 波形凍結:凍結屏幕上顯示的波形,便于缺陷分析 回波編碼:以不同顏色顯示1~6次回波顯示區,便于判斷缺陷位置 B 型掃描:實時掃查、橫截面顯示,可顯示工件缺陷形狀,使探測結果更直觀。 ◆ 實時時鐘 實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,并記錄存儲。 ◆ 通訊接口 USB2.0高速通訊傳輸接口 ◆ 電池模塊 高容量鋰電池模塊,在線充電,方便探傷人員使用。 ◆ 美泰超聲波探傷儀系列與其他公司探傷儀優勢 顯示方面:全中文顯示,屏幕分辨率高,顯示清晰,亮度可調,現場探傷更直觀 操作方面:飛梭旋鈕,功能按鍵和十字菜單操作相結合,調節設置參數更方便,減少操作誤差,替代其他公司探傷儀單一繁瑣操作按鍵, 功耗方面:低功耗設計,電池可工作8到15個小時,可滿足一天的工作量,其他公司探傷儀電池工作時間一般在4-6小時。充電方面,美泰電池便于拆置,可獨立充電,也可以邊充電邊使用, 性能方面:對與Φ值的計算,不做AVG曲線,用底波增益法則Φ值,實現數模兩用,便于操作。曲面修正方面,方便曲面探傷,不顯示缺陷周向位置。內置行業標準,使初學者更方便。網格線可去除,避免與傷波重疊,方便觀察圖形。回波編碼可以更好的區分一次波,二次波,方便探傷。焊縫圖示顯示,使探傷更直觀。B掃描強大的功能避免漏檢。存儲大,可實現海量存儲,便于儲存更多的數據。靈敏度方面在同行業中zui高 五、儀器特點 ◆ 全中文操作鍵膜,防水防油防塵設計,簡捷易懂。 ◆ 全中文顯示,主從式菜單,并設計有快捷按鍵和數碼飛梭旋輪,操作便捷,技術(快捷按鍵和數碼飛梭旋輪兩種操作結合是其他廠家沒有的,非常適合工程師現場便捷操作,淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵) ◆ 兼容多種探頭:直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列,4種系列不同規格的探頭,快捷又準確 ◆ 全數字真彩色液晶顯示器(TFT),可根據環境選擇背景色和波形顏色,液晶亮度可自由設定。 ◆ 高性能安保電池模塊便于拆裝,可以脫機獨立充電,大容量高性能鋰離子電池模塊使儀器連續工作時間延長到八小時以上(可以邊充電邊使用,滿足超負荷檢測工作); ◆ 儀器輕小便攜,單手即可以把持,*的懸掛設計,便于高空探傷作業,經久耐用,引導行業潮流。 六、配置情況
標準配置 |
| 可選配置 | 序號 | 名稱 | 數量 |
| 序號 | 名稱 | 數量 | 1 | 儀器主機 | 1臺 |
| 11 | 探傷儀校準試塊 | 2塊 | 2 | 直探頭 | 1只 |
| 12 | 探傷儀主機保護套 | 1只 | 3 | 斜探頭 | 1只 |
| 13 | 筆記本電腦 | 1臺 | 4 | 探頭連接線纜(Q9-Q9) | 1條 |
| 14 | 雙晶探頭 | 1只 | 5 | 電池模塊 | 1只 |
| 15 | 穿透探頭 | 1只 | 6 | 電源適配器(充電器) | 2只 |
| 參考型號 | 7 | 支撐柱 | 2只 |
| 16 | MUT600B |
| 8 | 數據處理軟件光盤 | 1張 |
| 17 | MUT350B |
| 9 | USB通訊線纜 | 1條 |
| 18 | MUT650C |
| 10 | 儀器箱 | 1只 |
| 19 | MUT800C |
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七、MUT-C系列型號參數對比表
產品型號 | MUT-620C | MUT-650C | MUT-800C | 閘門報警 | ★ | ★ | ★ | 門內展寬 | ★ | ★ | ★ | 波形凍結 | ★ | ★ | ★ | 曲面修正 | ★ | ★ | ★ | Φ值計算 | ★ | ★ | ★ | 裂紋測深 | ★ | × | ★ | 回波包絡 | ★ | ★ | ★ | 內置標準 | ★ | ★ | ★ | 焊縫圖示 | ★ | ★ | ★ | 波峰記憶 | ★ | ★ | ★ | B掃描功能 | 二維B掃描 | ★ | 二維B掃描 | 存儲功能 | ★ | ★ | ★ | 連續記錄 | ★ | ★ | ★ | PC端軟件 | ★ | ★ | ★ | 回波編碼 | ★ | ★ | ★ | 電池模塊 | 八芯鋰電 | 八芯鋰電 | 八芯鋰電 | 檢測范圍 | 0-6000mm | 0-9000mm | 0-9999mm | 脈沖幅度 | 可調 | 可調 | 可調 | 脈沖寬度 | 不可調 | 可調 | 可調 | 頻帶范圍 | 0.5-15MHz | 0.5-20MHz | 0.2-20MHz | 工作時間 | 8-10時 | 8-10時 | 8-10時 | 探頭插座 | BNC | BNC | BNC | 儀器屏幕 | TFT | TFT | TFT | 通道數目 | 50 | 100 | 1000 |
八、測量范圍 ◆ 測量范圍:0-9999MM ◆ 粗調時的材料聲速:1000m/s~15000m/s 2260m/s 0.089 in /μs 銅中橫波聲速 2730m/s 0.107 in /μs 有機玻璃中縱波聲速 3080m/s 0.121 in /μs 鋁中橫波聲速 3230m/s 0.127 in /μs 鋼中橫波聲速 4700m/s 0.185 in /μs 銅中縱波聲速 5920m/s 0.233 in /μs 鋼中縱波聲速 6300m/s 0.248 in /μs 鋁中縱波聲速 九、適用行業 制造業、鋼鐵冶金業、金屬加工業、化工業等需要缺陷檢測和質量控制的領域,也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。 十、操作使用方法與注意事項 ◆ 工件表面溫度不能過熱,應該小于120℃。 ◆ 工件表面粗糙度不能過大,否則會影響探傷效果。工件的被測表面須露出金屬光澤,并且平整、光滑。 ◆ 工件表面需要涂敷適量的耦合劑,以利于探傷。 ◆ 探頭準備:儀器啟動前,根據工件形狀、缺陷的性質選擇合適的探頭,并將探頭聯接到儀器頂端的探頭插座上。 ◆ 選擇儀器的系統狀態。探傷儀的發射、接收系統所處的組合狀態的不同適用于不同的檢測任務。對于特定的要求,選取某種狀態組合,將起到優化回波波形、改善信噪比、獲得較好的分辨力或*的探傷靈敏度的作用。 ◆ 探傷前,儀器、探頭參數必須經過校準。
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